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(1) 玉米粉加熱：從進料槽卸載玉米粉。隨著水的添加，它被發(fā)送到加熱罐軟化。加熱后的玉米粉奶泵送到噴射爐。

(2) 液化：面粉乳在液化酶的輔助下被蒸汽加壓鍋液化。將原料送入閃蒸罐和液化柱進行冷卻和液化。

(3) 殘渣分離和干燥：液化的物料進入壓濾機進行分離。然后用工藝水沖洗殘留還原葡萄糖。洗完后，殘渣送至渣烘干烘機進行烘干。

(4) 糖化：將調整后的液化材料送至糖化罐及添加酶進行反應。保持一定時間的反應后，產生所需的葡萄糖DE值，然后發(fā)送到滅酶器進行滅酶。

(5) 脫色和過濾：將葡萄糖送至脫色罐，在適當溫度下添加活性炭。脫色后，發(fā)送到過濾器除去除活性炭。

(6) 離子交換器：微小的外資項目和臭味通過離子交換去除而得到高質量的葡萄糖。

(7) 蒸發(fā)：葡萄糖是通過安全過濾機進行完全清潔，然后送到蒸發(fā)器濃縮到作為最終產品所需要的DS值。